blogfacebookfacebookyoutube
     

 

 

solidThinking Click2Extrude Metal

 

Alüminyum Ekstrüzyon Akış Simülasyon Yazılımı

 

 

 

solidThinking Click2Extrude Metal, alüminyum ekstrüzyon prosesine yönelik ısı ve akış simülasyonunun gerçekleştirildiği sonlu eleman tabanlı simülasyon yazılımıdır.

 

Click2Extrude, kullanması ve öğrenmesi kolay arayüzü sayesinde alüminyum ekstrüzyon simülasyonu için model oluşturma süresini dakikalar seviyesine indirmektedir. Tasarımcılar böylece gün içerisinde çok sayıda kalıbın simülasyonunu gerçekleştirerek en doğru tasarımları elde edebilmektedirler.

Kalıp firmaları geleneksel deneme-yanılma gibi pahalı ve zaman kaybına neden olan yöntemler yerine, üretim öncesi en doğru tasarımı Click2Extrude simülasyonuyla elde ederek maliyet ve zaman avantajı kazanmaktadırlar.

Click2Extrude, Altair firmasının 1999 yılından bu yana endüstri odaklı olarak geliştirdiği HyperXtrude yazılımının yeni teknolojilerle birleştirilmiş yeni nesil versiyonudur.




solidThinking Activate kapak mekanizması fiziksel komponent modellenmesi

Click2Extrude yazılımının temel özellikleri ;

- Profil üzerindeki hız farklarının tespit edilmesi, şekil değişikliğinin hesaplanması
- En doğru sürtünme yüzeylerinin entegre optimizasyon çözümüyle elde edilmesi
- Akış esnasında kalıp üzerinde oluşan gerilmelerin yapısal çözücüyle tespit edilerek kalıp ömrünün uzatılması
- Eşzamanlı simülasyonla kalıp ve akış arasındaki karşılıklı etkileşiminin hesaplanarak gerçekci sonuçların elde edilmesi
- Eski ve yeni biyet kaynama mesafesinin hesaplanması ve atık malzeme miktarının azaltılması
- Tanecik büyüklüğü (Grain Size) değerlerinin ve dağılımının hesaplanması
- Radyal, yanal ve eksenel taper tanımlayarak gerçekci simülasyonların elde edilmesi
- Profil yüzeyinde oluşan kusurlu yüzeylerin tespit edilmesi
- Pres kapasitesine bağlı olarak RAM hızının otomatik ayarlanarak simülasyon sonuç hassasiyetinin arttırılması
- Kaynama bölgelerinin tespit edilmesi
- Otomatik geometri temizliği ve otomatik mesh oluşturma algoritması
- Su verme işlemi sonunda profil tanecik büyüklüğü ve soğutma faktörünün hesaplanması
- Kullanıcının kendi malzeme modelini oluşturabilmesi
- Optimum ölü bölge uzunluğunun hesaplanması ve atık malzeme miktarının azaltılması





 

 

 

Broşür

 

 

 

Web Semineri

 

 

 

Hakkımızda | Ürünler | Hizmetler | Referanslar | Kariyer | İletişim

ST Mühendislik | info@s-t.com.tr | T:(224) 280 84 46